转炉煤气放散自动点火控制系统简述

  转炉煤气放散自动点火控制系统

      本系统主要有安装在放散管头部的直燃式高空点火伴烧器、火焰探测器及等离子发生器、高压电缆及支撑组件、点火伴烧主控器柜面板
      转炉煤气放散自动点火系统的工作过程是：
      HDH-120型直燃式自动点火伴烧系统的启动点火信号，来自现有DCS系统对现有系统吹氧过程中CO含量、O2含量的高低（此信号可根据工艺需要分别调整）或三通阀的开回讯信号以及吹氧过程中下枪的回讯信号的判断。启动点火信号分别与放散管的放散相对应。一般做法是：当CO含量≧12%且放散三通阀处于放散位置时点火伴烧，当其中任何一个条件不满足时停止点火伴烧。

      JHDH-120型的主控系统获得启动点火信号后，立即启动相应的直燃式高空点火伴烧器点火，点燃放散的转炉煤气。安装在放散管上面的火焰探测器时刻监测着火焰情况，当放散气体点燃后，继续伴烧直到该放散管停止放散。
        接下来我们了解转炉煤气放散点火高空点火伴烧器的工作过程是：

        主控系统获得启动点火信号后，向离子发生器馈送220V交流电，离子发生器产生的高压电通过高压电缆送给高空点火伴烧器内的电梯发弧发生装置，产生面状电弧，同时放散的转炉煤气自动被引入直燃式高空点火器内部，在催化反应作用下，从高空点火伴烧器上部喷出火焰，为了进一步节约电能，当火焰探测器获得火焰信号时停止发弧但伴烧依然进行，直到放散煤气中的CO含量过低时自动熄灭。
        主控器是以PLC和输入输出等设备构成高可靠、智能化的控制系统，它是JHDH-120型直燃式自动点火伴烧烧系统的控制核心。它对现场设备实施管理和进行数据采集，同时将信息传给计算机系统。在主控器面板上的HMI触摸屏可以进行半自动、硬手动点火操作。
         转炉煤气放散点火主控器的信息以硬连接的方式传送给DCS系统。在DCS系统上可以观察到现场的工作过程、火焰情况、事件记录和各种趋势图及各参量变化，同时可以进行点火操作等。 

  转炉煤气放散点火的控制系统主要由：程控柜以及顶点的点火器也就是火炬头组成，火炬放散点火系统主要可实现正常的煤气放散、出现装置故障时及时进行报警、设有防回火装置让整个系统使用起来可靠。接下来我们就来介绍几个器件吧。
 

      上位机控制
   在主控室设置上位机与plc柜进行有线通讯。上位机通过人机界面对点火、燃烧等过程进行同步监控，同时对应的测点进行记录，保存相应数据，并形成趋势图、数据表以方便记录检查。
   系统特点：以PLC为核心进行处理。PLC选用SIEMENS S7-300，S7系列是模块化的PLC系统，无排风扇结构，易于用户掌握，可以非常好地满足和适应自控任务。PLC的编程采用的SIMATIC工业软件STEP-7，STEP-7是基于标准WINDOWS的软件，易于修改、监控等操作，可使用功能块进行编程，还可与梯形图、顺序功能图组合使用。人机界面采用西门子wincc,有良好的人机界面功能，数据库强大，优于同类软件。

     负压型结构的高空点火器：
电极部位及高空点火器下部约1/3不开孔，特抗风、抗雨。高空点火器材质OCr25Ni20。特殊的结构，使喷入高空点火器内的点火燃气只在顶部燃烧(火焰高达1-3米)；高空点火器内部及发弧装置不会出现因燃烧不完全而产生的积碳现象，同时利用燃气的高速喷射对其内部部件进行在线自清洁，不需要维修。高空点火器内的燃气喷嘴通径达20mm以上，了喷嘴堵塞现象的发生。

    防爆高压发生器
不锈钢外壳，内部树脂灌封，安装方便,免维护。工作电压AC220V±10%，电流≦3A，独立输出7.5KV；适应环境温度宽-40℃~60℃，不受环境电磁波的干扰；防腐(WF1)防爆产品(ExⅡT6)，可在放散装置区任意位置安装；连续点火时间不小于96小时。
        放散自动点火系统设备在实际运行中性能的优劣，与诸多方面的因素紧密相关，完善的工艺系统流程，优良的工艺控制对象，精密准确的传感系统，性能可靠、配置合理的监控系统，以及严格的运行管理等方面有机的结合是设备长期稳定运行的必要条件。嘉华热工专业放散点火厂家，只为解决客户问题。